Suivi logistique : un contrôle des expéditions en plusieurs étapes

Au sein de l’usine 4.0, le suivi logistique des expéditions est facilité par les identifiants uniques placés sur chaque marchandise, carton et palette. Ces tags RFID facilitent la préparation logistique de commandes, l’identification des produits au moment du chargement puis le suivi de l’expédition des marchandises jusqu’à la livraison. Avec le lecteur RFID, l’expéditeur peut comptabiliser rapidement les produits et ainsi vérifier sa commande.

J’ai besoin d’un suivi logistique détaillé

Pour la préparation de vos commandes, la vérification des chargements et le suivi des expéditions, vous avez besoin de :

  • connaître de manière précise et juste les produits en cours d’expédition, en obtenant leur référence exacte
  • connaître de manière précise les quantités de chaque produit à expédier
  • connaître l’heure et la date d’expédition de vos marchandises.

Vous pouvez également avoir besoin de savoir :

  • quel camion sera chargé,
  • quelle personne a géré l’expédition.
suivi des expéditions rfid logistique

Avantages d’un système RFID pour la préparation et expédition de marchandises

Au moment de l’expédition de vos produits et marchandises, le suivi papier et le comptage humain peuvent être source d’erreurs. Ils prennent également un temps qui peut être optimisé. Tracer vos produits et leurs modalités de transport de manière automatisée, via des tags et antennes RFID, offre un suivi logistique fiable de vos expéditions. Les informations collectées par un système RFID implémenté sur le quai de chargement ou sur la ligne de colisage permettent de :

  • Assurer le contrôle qualité : vérification de la conformité de la commande en quantité et en références
  • Augmenter la satisfaction client
  • Réduire les coûts de non-qualité (traitement de la réclamation, envoi de produits complémentaires)
  • Éviter d’envoyer plus de produits que commandés (surcoûts, stocks faussés, …)
  • Tracer les produits (partie de la chaîne de traçabilité)
  • Éditer les documents d’expédition dès détection des produits (BL, …)
  • Mettre à jour le stock produits
  • Vérifier la destination des produits et le chargement dans le bon camion
  • Coordonner les états de chargement de plusieurs portes/quais de chargement sur la même interface
  • Tracer la qualité : enregistrer le nom du préparateur
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Exemples de suivi logistique de marchandises par RFID

Suivant les installations existantes de nos clients et leur typologie de marchandises, MyRFIDSolution met en place différents systèmes RFID de suivi logistique pour l’expédition de marchandises :

Quais de chargement équipés de portiques RFID

Équipés de portiques de détection RFID, les quais de chargement des entrepôts logistiques et usines procèdent à la vérification du contenu détaillé des palettes. Ce processus de suivi de marchandises a notamment été mis en place pour des fabricants de produits électroniques ou médicaux. Chez une entreprise du secteur agroalimentaire, nous avons équipé un quai d’un système RFID de détection des entrées/sorties permettant non seulement de détecter les chargements mais aussi les déchargements.

Lignes de colisage équipées de tunnel RFID

Les lignes de colisage peuvent aussi être équipées d’un système de contrôle, de type tunnel de détection RFID, permettant de lire le contenu des colis qui passent dans le tunnel. Pour un client du secteur médical, le tunnel RFID s’assure de la présence de 150 barquettes de produits médicaux sur la palette.

Convoyeur de détection automatisé pour le secteur agroalimentaire

L’un de nos clients souhaitait comptabiliser automatiquement les boîtes de sculpture en chocolat réalisées, au moment de leur production et à chaque expédition vers un point de vente. Le convoyeur de détection automatisée, basé sur la technologie RFID UHF, a permis de comptabiliser les boîtes, toutes équipées de tags RFID. L’interface logiciel du convoyeur permet un meilleur suivi logistique entre l’identification du produit fabriqué et le point de vente qui doit être livré. Toutes ces informations sont transmises au logiciel de production du client.

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